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教你標準的活性碳吸附法處理電鍍液

1. 慧聰表面處理網訊:活性炭是由胡桃殼、玉米芯和木材等含碳物質炭化後經過多種藥品活化而成。它具有巨大的比表面積,lg活性炭,約有500m2~1500m2的表面積。由於它的比表面積大,表面能高,所以它對其他物質具有較大的吸附能力。
 
2. 不同的活性炭對不同物質,常具有不同的吸附能力。試驗表明:N型顆粒活性炭對香豆素的分解產物有較好的吸附效果,而粉末的活性炭吸附效果較差,但後者對1,4一丁炔二醇的分解產物吸附效果較好;又如E-82整平性鍍鎳光亮劑(吡啶類衍生物)在鍍鎳液中使用了一段時間後,用粉末狀活性炭處理後,鍍層的光亮度提高,光亮範圍擴大,可見這種活性炭對E-82光亮劑的分解產物有較好的吸附效果。
 
3. 相反,若用顆粒狀活性炭處理這類鍍液,處理後鍍層就不光亮,說明顆粒狀的活性炭對光亮劑有較強的吸附能力;作者在試驗新工藝時,有一次發現,一種電鍍液使用了一段時期,鍍層發暗不亮,經一般的粉末狀活性炭處理後,不補充任何原料,獲得了鏡面光亮的全光亮鍍層,再鍍一段時期,鍍層又不亮了,再經粉末狀活性炭處理,又獲得了全光亮鍍層。可-見這種活性炭能吸附光亮劑的分解產物,而對光亮劑本身,基本上不吸附或很少吸附。由此可見,活性炭的吸附,在某些情況下是有選擇性的。現在國外已有多種活性炭針對性地應用於某些光亮鍍液,有些活性炭具有隻吸附或較多地吸附光亮劑的分解產物,而對光亮劑不吸附或較少地吸附,所以他們常在連續過濾的過濾器內,添加一定量的活性炭,通過連續過濾,不斷除去光亮劑和其他有機添加劑的分解產物,過濾器使用了一段時間後,再換上新的活性炭;以使鍍液中有機物的分解產物含量不致於過高,從而保證電鍍產品的質量。
 
4. 針對各種光亮劑,研製出具有選擇性吸附光亮劑分解產物的各種活性炭,是一項具有實際意義的工作,應該引起有關部門重視,這樣可以減少處理時鍍液中有效成分的損失,提高處理效果。
 
5. 活性炭是一種固體吸附劑,它對氣體液體和固體微粒(吸附質)都有一定吸附能力,在吸附質被活性炭吸附的同時,也存在著吸附質脫離活性炭表面的相反過程——解吸,吸附與解吸幾乎是同時進行的。當活性炭表面有吸附力的點完全被吸附質占據時,即達吸附飽和,此時吸附與解吸的速度相等,即達到動態平衡,在吸附達飽和後,即使再延長吸附時間,吸附量再也不能提高了。
 
6. 活性炭的吸附過程是放熱的,應該說,在低溫下,活性炭吸附雜質的量多,但在電鍍液的一般處理時,常採用加溫下操作,那是為了使活性炭易於潤濕和分散,實際上在一般情況下,低溫有利於吸附,高溫加速解吸。
 
7. 淨化鍍液時,活性炭的用量,應根據有機雜質污染的程度而定,較少的有機雜質只需用1g/L左右的活性炭就可以了;較多的有機雜質需用8g/L~1Og/L,甚至更多;在一般情況下,可用3g/L~5g/L進行處理。
 
8. 在用活性炭處理鍍液時,應注意活性炭的質量,防止活性炭中的雜質進入鍍液。若活性炭中含有鋅雜質,處理鍍鎳液後,會使鎳層發黑或出現條紋。另外在過濾除去鍍液中的活性炭時,一定要把它過濾乾淨,以免小顆粒的活性炭透過濾芯進入鍍液,使該鍍液在電鍍時,出現粗糙、灰暗、針孔或橘皮狀的鍍層。
 
9. 有時為了更好地去除有機雜質,在用活性炭處理前,先用氧化劑(雙氧水或高錳酸鉀)進行氧化處理,即所謂氧化劑一活性炭聯合處理。常用的是雙氧水一活性炭處理。在進行這種操作時,一定要將過量的雙氧水除掉後再加活性炭,否則,雙氧水是氧化劑,活性炭有還原性,相互之間會發生氧化一還原反應(2H202+C=2H2O+C02↑);另外由於雙氧水會分解出02,它會堵塞活性炭有吸附力的細孔,降低活性炭的吸附能力。最好在加入活性炭前,先檢驗一下鍍液中是否還有過剩的雙氧水存在,檢驗的方法如下:
(1) 稱5gKI溶解於1OOmL水中,加人5g可溶性的澱粉,加熱至溶解;
(2) 吸一滴鍍液滴在乾淨的濾紙上:
(3) 把二滴碘化鉀一澱粉溶液滴在濾紙上沾有鍍液的部位;
(4) 觀察顏色:假使在5s內出現藍色,表明有過剩的雙氧水存在(碘化鉀一澱粉溶液是不穩定的,最好現配現用)。
 
10. 活性炭的吸附過程是比較快的,大多數的有機雜質在開始接觸的幾分鐘內就被吸附了,因此,處理時過長時間的攪拌是不必要的,一般只要連續攪拌30min左右就可以了。
 
11. 活性炭吸附法除了強氧化性的鍍鉻液不能使用外,其他幾乎所有的鍍液都可應用。
 
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